一． 用途：

  未硫化氟橡膠與金屬（鋼、不鏽鋼、鑄鐵、銅、鋁）、玻璃纖維、聚四氟薄膜等基材熱硫化粘接。

二． 特點：

1、 單組分，使用方便

2、 使用不同的硫化工藝（平闆硫化、真空硫化、注射機硫化）。

3、 适用範圍廣。适用進(jìn)口、國(guó)産氟橡膠雙酚硫化體系（牌号FA-1）和胺類硫化體系及雙酚和胺類混合硫化 ， 與各種(zhǒng)基材的粘接。

4、 活性強，粘接強度高，耐高溫及穩定性好(hǎo)。

三、性能(néng)：

  顔色：無色透明，二段硫化後(hòu)呈墨綠色。   閃點：22℃±1℃

  溶劑：乙醇       密度：0.85-0.95g/c㎡     粘度：2-3mPa.s

  扯離強度：雙酚體系≥4.2Mpa      胺類體系≥5.5Mpa   儲存期：未開(kāi)啓容器（25℃）12個月

四、 工藝：
1、 骨架處理：骨架處理的好(hǎo)壞直接影響産品的粘接效果，能(néng)噴砂的金屬盡量噴砂。經(jīng)機械處理的金屬骨架一定要先除油漬（120#汽油，醋酸乙酯，稀酸）， 銅件，鋁材不可用稀酸處理，噴砂後(hòu)的骨架用丙酮清洗。不能(néng)噴砂的小零件用手工砂磨。碳鋼、不鏽鋼可用稀硫酸或稀鹽酸浸泡處理，但一定要沖洗晾幹。噴砂後(hòu)的金屬骨架不能(néng)長(cháng)期存放，避免二次生鏽氧化。玻璃纖維可直接浸塗，四氟膜需單獨處理。

 2、 塗膠：較小的骨架可采用浸漬塗膠法（兩(liǎng)遍，各2分鍾），不能(néng)浸漬的大型基材可采用噴塗和刷塗（兩(liǎng)遍間隔10-15分鍾），一是要細緻，二是要均勻（塗膠不宜太厚）。塗膠後(hòu)的骨架和基材要合理擺放（配置網架），要有專用工具，避免汗手，油手觸摸塗膠後(hòu)的骨架。在黴雨季節，最好(hǎo)將(jiāng)骨架烘幹。當天沒(méi)用完的塗膠骨架最好(hǎo)放入恒溫箱（25℃）。

 3、 幹燥： 室溫幹燥30-60分鍾，或在50-80℃烘箱内幹燥15-30分鍾即可使用。

 4、 停放： 塗膠後(hòu)的金屬骨架幹燥後(hòu)即可進(jìn)行硫化，最好(hǎo)在48小時(shí)内完成(chéng)硫化，避免灰塵油漬等污染。

 5、 裝膠： 膠量不足和壓力不夠也是影響粘接效果的主要因素之一。裝膠前，最好(hǎo)將(jiāng)被粘接膠面(miàn)用丙酮擦拭晾幹。嚴禁用帶有脫模劑的軟布、手套接觸骨架或被粘接膠面(miàn)，要戴專用幹淨手套操作。

 6、 硫化：一段硫化：硫化溫度和時(shí)間視膠料而定（160℃*15-20分鍾）

           二段硫化：随膠料工藝而定（250℃*4-24小時(shí)）

 7、 調整配方：對(duì)于特種(zhǒng)用途的産品，僅注意上述原因是不夠的。一是對(duì)膠料中的無機填充料進(jìn)行活化處理（偶聯劑）或添加增粘劑；二是調整膠粘劑的PH值。

五、 注意事(shì)項：

 1、 工作場所注意防火通風。

 2、 容器及塗刷工具用乙醇清洗。

 3、 已使用的産品最好(hǎo)一次用完，不要再倒回原瓶中，以免污染未使用過(guò)的膠粘劑。

 4、 開(kāi)啓後(hòu)的瓶蓋應擰緊密封，避免液體揮發(fā)和固化。

 5、 應在蔭涼避光、避熱、幹燥處存放。